在涂料制造過程中,，粉塵污染是一個(gè)長期困擾企業(yè)的問題,。為了解決這一難題,，儒佳集團(tuán)推出了一體化投料分散研磨系統(tǒng),，這套系統(tǒng)已經(jīng)成為數(shù)十家企業(yè)的生產(chǎn)線上的標(biāo)配,，為企業(yè)帶來了**的效益。

一體化投料分散研磨系統(tǒng)是由粉體投料,、高效分散,、研磨三大模塊組成的設(shè)備。其中,，粉體投料模塊可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開袋,、自動(dòng)計(jì)量，高效分散模塊確保了物料的均勻分布,，研磨模塊則可實(shí)現(xiàn)快速,、精確的研磨效果。通過加一個(gè)投料站,，或者直接從筒倉,、噸包、料斗,、料袋,、料桶等無塵吸粉，該系統(tǒng)可有效解決涂料廠面臨的粉塵污染問題,。

據(jù)廠家反饋,，該系統(tǒng)吸粉速度非?？欤诠毯扛哌_(dá)50%的情況下,，吸粉速度可達(dá)145kg/min,。這種效率的提升對(duì)于涂料廠來說無疑是一大利好。在分散白墨的例子中,，傳統(tǒng)研磨工藝是以分散機(jī)先進(jìn)行混料,，經(jīng)過2次研磨之后，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)白墨的細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)化控制（不超過15微米）,，研磨工序較為繁瑣,。而儒佳集團(tuán)這款產(chǎn)品不*在研磨工藝上不囿于傳統(tǒng)，它的研磨速率更是不可同日而語,。白墨在IDS在線分散機(jī)中一次性研磨，細(xì)度就可達(dá)23微米,，**只需在砂磨機(jī)里以超過1000kg/h的速度快速研磨,，同樣是一步到位即可實(shí)現(xiàn)細(xì)度不超過15微米的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

除了在研磨工藝上的創(chuàng)新之外,，一體化投料分散研磨系統(tǒng)還解鎖了一項(xiàng)新功能——化樹脂,。用IDS在線分散機(jī)化樹脂無需反應(yīng)釜，且化3-5噸樹脂*需不到1小時(shí)就能完成,，**提高了效率,。這種工藝流程的改進(jìn)不*提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,，為涂料廠帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益,。

一體化投料分散研磨系統(tǒng)的出現(xiàn)，不*解決了涂料廠長期面臨的粉塵污染問題,，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。這種工藝流程的改進(jìn)和設(shè)備的升級(jí)，為涂料廠的可持續(xù)發(fā)展和競爭力提升注入了新的動(dòng)力,。設(shè)備以完善各種顏料,、填料、樹脂以及功能助劑的研磨分散工藝,。粉塵污染少,、分散效率高、研磨效果好的 設(shè)備系統(tǒng)毋庸置疑是這些企業(yè)的**,。