我國的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,，早期多以簡單仿制為主,，導(dǎo)致了嚴(yán)重的同質(zhì)化，市場更趨于惡性的價格競爭,，導(dǎo)致裝備的水平一直不能提升,。隨著我國涂料行業(yè)的快速發(fā)展,，對顏填料的研磨分散要求越來越高，從簡單的粉體分散,，研磨效率,，設(shè)備穩(wěn)定性，到更高要求的粒徑分布,，顏料的色相色濃度,，遮蓋率，光澤耐侯性等,，隨著環(huán)保的要求提高對粉塵處理和 VOC排放管控對高質(zhì)量的分散研磨設(shè)備需求,，至于納米級的高質(zhì)量產(chǎn)品，就更離不開先進(jìn)的研磨設(shè)備和工藝,。

近幾年得益于涂料行業(yè)的快速發(fā)展和更高的環(huán)保要求,，涂料裝備也得到了空前的進(jìn)步，特別是高效分散研磨的研發(fā),、制造能力更是取得了突破性進(jìn)展,，在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能與歐洲的水平同步。儒佳開發(fā)高效的在線分散機(jī)IDS符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對粉塵處理的要求, 其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果,。此獨特的分散原理讓IDS降低漿料粒徑的效果遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)分散, 部分產(chǎn)品甚至可小于微米,。

IDS利用定轉(zhuǎn)子的原理在極高的流量和剪切梯度下真空吸粉，潤濕和分散,，解聚,，無塵，低能耗和粉桶排空在一臺機(jī)器實現(xiàn),。IDS系統(tǒng)里粉料不僅被潤濕分散,，在真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團(tuán)聚。極高的吸粉效率和分散提升了產(chǎn)品質(zhì)量,。IDS從筒倉（中間緩沖罐）,，噸包，料斗,、料袋,、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉,，由于無塵和低損失的吸粉,，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散,。IDS分散腔可產(chǎn)生高達(dá)-0.9的真空,，吸粉時不需外加輔助泵而且機(jī)器符合醫(yī)療級清洗規(guī)范。

比如在常規(guī)油漆油墨和樹脂生產(chǎn)中,，IDS比常規(guī)的分散機(jī)械節(jié)能60%以上,，并減少1~2次砂磨機(jī)研磨,，節(jié)約投資和廠房空間,。并且可能減少消泡劑和添加劑的用量,。IDS可避免粉塵污染/處理,，降低勞動強(qiáng)度，極大提高分散效率,，減少空間需求,，低能耗而且更容易清洗換色,。IDS可實現(xiàn)吸粉, 潤濕, 混合分散 ,  溶解乳化等多種功能,，在大批量涂料、色漿,、油墨,、膠粘劑,、納米添加劑生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,。

儒佳出產(chǎn)的設(shè)備在設(shè)計,、制造,、材料及零部件控制等方面都嚴(yán)格要求尤其是重要零部件,，保證了整機(jī)的穩(wěn)定性和壽命,，出色的整機(jī)設(shè)計,，使得儒佳的IDS在線分散機(jī)低能耗,、粒度分布范圍窄,、吸粉速度快,、無粉塵等多重優(yōu)點,，能夠廣泛應(yīng)用于涂料、油墨,、功能陶瓷,、打印噴墨、納米粉體,、納米色漿、食品添加劑等納米研磨領(lǐng)域。