我國的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,，早期多以簡單仿制為主,，導(dǎo)致了嚴重的同質(zhì)化,，市場更趨于惡性的價格競爭,，導(dǎo)致裝備的水平一直不能提升。隨著我國涂料行業(yè)的快速發(fā)展，對顏填料的研磨分散要求越來越高，從簡單的粉體分散,，研磨效率，設(shè)備穩(wěn)定性,，到更高要求的粒徑分布,，顏料的色相色濃度，遮蓋率,，光澤耐侯性等,，隨著環(huán)保的要求提高對粉塵處理和 VOC排放管控對高質(zhì)量的分散研磨設(shè)備需求，至于納米級的高質(zhì)量產(chǎn)品,，就更離不開先進的研磨設(shè)備和工藝,。

近幾年得益于涂料行業(yè)的快速發(fā)展和更高的環(huán)保要求，涂料裝備也得到了空前的進步,，特別是高效分散研磨的研發(fā)、制造能力更是取得了突破性進展,，在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能與歐洲的水平同步,。儒佳開發(fā)高效的在線分散機IDS符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對粉塵處理的要求, 其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果。此獨特的分散原理讓IDS降低漿料粒徑的效果遠大于傳統(tǒng)分散, 部分產(chǎn)品甚至可小于微米,。

IDS利用定轉(zhuǎn)子的原理在極高的流量和剪切梯度下真空吸粉,，潤濕和分散，解聚,，無塵,，低能耗和粉桶排空在一臺機器實現(xiàn)。IDS系統(tǒng)里粉料不僅被潤濕分散,，在真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團聚,。極高的吸粉效率和分散提升了產(chǎn)品質(zhì)量。IDS從筒倉（中間緩沖罐）,，噸包,，料斗、料袋,、料桶等直接吸粉,，也可由吸料管直接吸粉，由于無塵和低損失的吸粉,，即使是難以濕潤,，易沾粘粉料都容易混合分散,。IDS分散腔可產(chǎn)生高達-0.9的真空，吸粉時不需外加輔助泵而且機器符合醫(yī)療級清洗規(guī)范,。

比如在常規(guī)油漆油墨和樹脂生產(chǎn)中,，IDS比常規(guī)的分散機械節(jié)能60%以上，并減少1~2次砂磨機研磨,，節(jié)約投資和廠房空間,。并且可能減少消泡劑和添加劑的用量。IDS可避免粉塵污染/處理,，降低勞動強度,，極大提高分散效率，減少空間需求,，低能耗而且更容易清洗換色,。IDS可實現(xiàn)吸粉, 潤濕, 混合分散 ,  溶解乳化等多種功能，在大批量涂料,、色漿,、油墨、膠粘劑,、納米添加劑生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,。

儒佳出產(chǎn)的設(shè)備在設(shè)計、制造,、材料及零部件控制等方面都嚴格要求尤其是重要零部件,，保證了整機的穩(wěn)定性和壽命，出色的整機設(shè)計,，使得儒佳的IDS在線分散機低能耗,、粒度分布范圍窄、吸粉速度快,、無粉塵等多重優(yōu)點,，能夠廣泛應(yīng)用于涂料、油墨,、功能陶瓷,、打印噴墨、納米粉體,、納米色漿,、食品添加劑等納米研磨領(lǐng)域。